O que é um cilindro de parafuso bimetálico?

Um o cilindro do parafuso bimetálico é um cilindro de alto desempenho revestido com uma liga resistente ao desgaste e à corrosão , enquanto o próprio parafuso geralmente é revestido ou feito com materiais resistentes semelhantes. Ao contrário dos barris nitretados padrão, onde a dureza é apenas superficial (aproximadamente 0,05-0,1 mm), os barris bimetálicos apresentam uma camada interna de liga fundida centrifugamente, normalmente 1,5 mm a 2,0 mm de espessura . Esta camada ligada metalurgicamente proporciona longevidade superior ao processar plásticos altamente preenchidos (por exemplo, com fibra de vidro, carbonato de cálcio) ou polímeros corrosivos (por exemplo, PVC, materiais retardadores de chama).

Por que escolher um parafuso e cilindro bimetálico em vez dos padrão?

A principal razão é extensão da vida útil por um fator de 2 a 4 vezes em ambientes agressivos. Os barris nitretados padrão falham rapidamente ao processar materiais com cargas abrasivas. Por exemplo, ao processar 30% de náilon com enchimento de vidro, um barril padrão pode se desgastar em 6 a 8 meses, enquanto um barril bimetálico premium pode durar mais de 24 meses. Isto se traduz diretamente na redução do tempo de inatividade e no menor custo total de propriedade.

Principais indicadores de desempenho

• Resistência ao desgaste: Ideal para minerais de alto volume, como talco, fibras de vidro e retardadores de chama.
• Resistência à corrosão: Essencial para o processamento de PVC, fluoropolímeros e retardadores de fogo halogenados.
• Estabilidade em altas temperaturas: Mantém propriedades mecânicas em temperaturas de fusão de até 450°C.

Materiais de liga comuns e suas aplicações

Diferentes ligas bimetálicas servem a propósitos distintos. Escolher a metalurgia correta é fundamental. Abaixo está uma comparação de tipos comuns usados ​​por fabricantes como Zhoushan microondas parafuso maquinaria Co., LTD.

Processo de fabricação: como são feitos?

O método dominante é fundição centrífuga . O processo envolve:

1. Um steel tube (backing material) is heated to approximately 1100°C - 1200°C while rotating horizontally.
2. O pó pré-ligado é introduzido no tubo rotativo. A força centrífuga (até 100 Gs) empurra a liga fundida contra a parede interna.
3. A liga solidifica, formando uma camada densa e ligada metalurgicamente.
4. O cano é então aliviado de tensão, furado em desbaste e usinado com acabamento com tolerâncias precisas (geralmente dentro de 0,02 mm).

Empresas como Zhoushan microondas Screw Machines Co., LTD utilizam esta tecnologia estrangeira para garantir uma resistência de ligação consistente, evitando que o revestimento descasque ou descasque durante a operação.

Barris de parafuso bimetálicos em diferentes tipos de extrusora

A tecnologia bimetálica é aplicada em diversas configurações de máquinas, cada uma atendendo a uma necessidade específica do mercado. Aqui estão alguns exemplos da linha de produtos de um fabricante típico:

1. Extrusoras de parafuso único (série SJ)

Usado para pelotização geral, extrusão de tubos e folhas. Um barril bimetálico aqui garante temperatura de fusão uniforme e resistência ao desgaste de cargas na produção de masterbatch.

2. Extrusoras Cônicas de Parafuso Duplo (Série SJS)

Principalmente para extrusão de tubos e perfis de PVC. O revestimento bimetálico é crítico aqui devido ao gás corrosivo HCl liberado durante o processamento do PVC. Um revestimento de liga à base de Ni é padrão para essas aplicações.

3. Extrusoras de Rolos Planetários (Série WB-WE)

Usado para alimentação de calandras de alta precisão e processamento de materiais sensíveis. A seção planetária requer extrema dureza para suportar o atrito de rolamento de vários fusos.

Quando você deve substituir seu barril por uma unidade bimetálica?

Considere atualizar se observar estes sinais de falha:

• Aumento da identificação. (Diâmetro interno): Os barris gastos apresentam um diâmetro maior na zona de alimentação ou compressão. Se o aumento exceder 0,5% do diâmetro nominal, a produção cai significativamente.
• Contaminação Metálica: Se você encontrar partículas de metal no produto final (por exemplo, em folhas ou filmes), o cilindro ou parafuso está lascado.
• Flutuação de saída: O desgaste aumenta a folga entre o parafuso e o cilindro. Se a folga duplicar em relação ao projeto original (por exemplo, de 0,10 mm para 0,20 mm), a pressão de fusão torna-se instável.

A atualização para um cano bimetálico neste ponto restaura a folga precisa e muitas vezes aumenta a capacidade de plastificação em 10-20% em comparação com um cano padrão desgastado.

Padrões globais de fornecimento e qualidade

O mercado de componentes bimetálicos é global. Por exemplo, fabricantes sediados em Zhoushan, China (um importante centro de produção), como Zhoushan microondas Screw Machinery Co., LTD, exportam extensivamente para o EUA, Alemanha, Vietnã e Tailândia . Ao adquirir internacionalmente, os compradores devem verificar:

• Os dados específicos de composição e dureza da liga (HRC).
• A resistência de ligação da camada de liga (relatórios de testes destrutivos).
• Certificações de linearidade e tolerância (por exemplo, conformidade com ISO 9001).

Um reputable supplier provides these specs, ensuring that the bimetallic screw barrel meets the demanding requirements of modern plastic production.