Como a condutividade térmica de um parafuso bimetálico afeta a qualidade do produto?

O impacto de um Parafuso Bimetálico Condutividade térmica na qualidade do produto

1. Melhor uniformidade de plastificação

Ao criar convecção radial dentro do canal do parafuso, um parafuso bimetálico transfere rapidamente o fundido de alta temperatura em direção à base do parafuso, reduzindo significativamente as diferenças de temperatura axial e garantindo uma distribuição de temperatura mais uniforme em todo o canal do parafuso.

A distribuição uniforme da temperatura evita o superaquecimento localizado ou o resfriamento insuficiente, reduzindo assim o estresse interno e o empenamento do produto.

2. Taxa de troca de calor mais rápida

O uso de materiais bimetálicos (como uma combinação de cobre-alumínio altamente condutora termicamente) cria um canal de transferência de calor eficiente entre o parafuso e o cilindro, permitindo que o calor seja transferido rapidamente e encurtando o ciclo de aquecimento/resfriamento.

A troca de calor mais rápida aumenta a produtividade da linha de produção e reduz os efeitos do envelhecimento térmico nas propriedades do material.

3. Melhor estabilidade de processamento em alta temperatura

Sob condições de alta temperatura, o parafuso bimetálico mantém uma condutividade térmica estável, permitindo manter uma temperatura de plastificação constante durante longos períodos de operação contínua. Isso evita flutuações na viscosidade do fundido causadas pela variação de temperatura, garantindo assim a precisão dimensional do produto e o acabamento superficial.
4. Redução do consumo de energia e custos de manutenção
A condução eficiente de calor reduz os requisitos de energia do aquecedor, economizando energia. Além disso, devido ao menor número de ciclos térmicos, a taxa de desgaste da rosca e do cilindro diminui, prolongando a vida útil e melhorando indiretamente a qualidade e a confiabilidade do produto.
Como determinar a qualidade de um parafuso bimetálico?
1. Dureza do material e resistência ao desgaste

A camada de liga de um parafuso bimetálico de alta qualidade pode atingir uma dureza de HRC60-70, significativamente maior do que a dos parafusos comuns, permitindo o uso a longo prazo no processamento de plásticos de engenharia de alto desgaste.
O teste de dureza (como o testador de dureza Rockwell) é um meio direto de avaliar a resistência ao desgaste.
2. Tratamento de Superfície e Camada de Nitretação

Um parafuso tratado com nitretação ou nitretação deve ter uma dureza superficial de pelo menos 840 HV e uma espessura da camada de nitretação ≥0,3 mm, melhorando significativamente a resistência à corrosão e à fadiga.
A inspeção da integridade e da resistência de união da camada de nitretação é um importante indicador da qualidade da superfície.

3. Composição da liga e resistência à corrosão

Parafusos bimetálicos feitos de ligas à base de níquel, como Ni-20, mantêm a estabilidade química do material ao processar plásticos altamente corrosivos, como PC, PVC e acrílico, evitando vazamentos ou deformação do parafuso causada pela corrosão do metal.

A análise da composição química (como espectrometria) verifica a proporção da liga para garantir que a resistência à corrosão atenda aos requisitos do processo.

4. Processo de Fabricação e Estabilidade Dimensional

O tratamento térmico de alta precisão (têmpera e revenido) e a usinagem de precisão garantem que o parafuso mantenha suas dimensões em altas temperaturas, evitando a expansão da folga ou problemas de malha causados pela expansão térmica.

Zhoushan Microwave Screw Machinery Co., LTD possui uma equipe profissional de design e produção equipada com processos avançados de tratamento térmico, retificação fina e polimento para atender a esses requisitos de fabricação de alto padrão.