Quais são os principais cenários de aplicação de um barril de parafuso de borracha?

Principais cenários de aplicação de rubralheiros
1. Extrusão de borracha e moldagem

Extrusão contínua de produtos básicos de borracha, como degraus de pneus, tubos internos, tiras de borracha, mangueiras e fitas.
Produção de produtos especiais de espuma, como tiras de vedação de espuma, mangueiras de borracha de espuma e placas de isolamento.
2. Indústria de Automotivo e Transporte

Fabricação de peças de vedação automotiva, mangueiras absorventes de choque, mangueiras de linha de petróleo etc., que requerem alta resistência ao desgaste e resistência à pressão.
3. Máquinas de instrumentação e embalagem

Produção de componentes de vedação para instrumentos, correias transportadoras para máquinas de embalagem, sacos de embalagem, etc., garantindo a vedação e a durabilidade do produto.
4. Máquinas de proteção e engenharia de proteção ambiental

Fabricação de mangueiras de borracha e vedações usadas no controle da poluição da água, tratamento de escape e equipamentos de manuseio de resíduos sólidos, melhorando a corrosão do sistema e a resistência ao desgaste.
5.Ouro campos industriais

Inclui máquinas básicas (rolamentos, engrenagens, moldes), embalagens, granulação, espuma, têxteis e várias linhas de processamento de borracha/plástico.
Todos esses cenários exigem que o barril de parafuso de borracha forneça transferência de calor eficiente, plasticização uniforme e resistência a desgaste e corrosão confiáveis ​​para garantir a qualidade do produto e a economia da produção.

Como a resistência ao desgaste e a resistência à corrosão de um barril de parafuso de borracha podem ser aprimoradas?
Medidas técnicas para melhorar o desgaste e a resistência à corrosão de Barril de parafuso de borracha