1. Inspeção de status de dureza e tratamento térmico
Medições regulares de dureza são realizadas na superfície do cano usando um testador de dureza. Uma queda de dureza que exceda o limite de projeto é considerada crítica para a vida.
Inspecione a integridade da camada de tratamento térmico. O recozimento ou revenido desigual pode levar à fadiga do material.
2. Observação de desgaste superficial e corrosão
A parede interna do Barril de parafuso único é inspecionado visualmente ou examinado ao microscópio para avaliar a profundidade do desgaste e a distribuição dos pontos de corrosão.
A substituição ou revisão é necessária quando a profundidade de desgaste excede 10% da espessura da parede ou quando é observada corrosão significativa.
3. Registro do ciclo de temperatura e pressão operacional
A temperatura mais alta, o pico de pressão e o número de ciclos durante a operação de longo prazo são registrados usando um sistema de aquisição de dados.
Após o número de operações que excedem a faixa de temperatura/pressão projetada atingir um determinado limite, a vida útil da fadiga do cilindro diminuirá significativamente.
4. Registros de manutenção e modelos de previsão de vida útil
Estabeleça um registro de manutenção completo, incluindo operações como limpeza, lubrificação e substituição de vedações.
Combinados com dados operacionais históricos, os modelos de previsão de vida útil (como a análise Weibull) avaliam a vida útil restante e desenvolvem planos de substituição com antecedência.